我国电机机组效率为75％，比国外低10％；系统运行效率为30％～40％，比国际先进水平低20％～30％。因此，在我国，电机具有极大的节能潜力，推行电机节能势在必行。

  相关资料显示，我国工业领域电机年平均运行时间在3000小时左右，但在石油、化工、造纸、冶金和电力等行业，电机往往需要24小时运转，年运行时间则超过6000小时。如果在这些运行时间长且负荷较高的场合，都采用高效电机，那么能源节约的效果将非常显着。

  电机作为生产线上的核心部件，对生产过程有着至关重要的作用。专家分析，在电机的整个生命周期内，其采购价格占电机总成本的2%，维修费用占其总成本的0.7%，而耗能成本则占到了97.3%。因此，采用高效电机不仅可以提高生产率和降低电机生命周期成本，还能减少能源消耗并降低二氧化碳的排放量。

  目前，电机节能主要有三种方式：即变频调速节能、采用高效电机节能以及用无功补偿器提高电机功率因数节能。其中变频调速平均可节能30%以上，节能效果显着，同时适用范围广，成为电机节能的主要途径之一。

  2015年，随着规模基数增大，机械工业实现增长的难度还将加大。加上需求结构的变化和升级、增量主导向存量主导转变等因素，市场倒逼行业转型升级的种种压力还将持续加大。”相关专家表示，面对当前严峻的挑战，机械工业企业更需要在产业结构和商业模式层面进行探索和调整，将立足点转移到依靠节能减排技术支撑产业创新发展的方向上来。

  一般来说，电机销售面向三类客户：即终端用户、代理商和设备配套商。其产品用量所占比分别为：终端用户占5％，代理商约占15％，下游产业的机械设备配套商占80％。由此可见，电机产品能否最终被市场接受，机械设备配套商的态度最为关键。

  一直以高精尖技术领先于电机同行业的山社步进电机继续保持控制方案集成度高，设计灵活，控制稳定，定位精准、产品高精化、售后专业化等优质特点在2015年继续为广大客户提供高质量高品质高效率的电机产品，是客户提供成本控制与采购优化的最佳选择。

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