充电宝早在几年前就快速的弥漫了整个市场，因为小巧玲珑，随带方便，广受到了人们的追捧，制作的厂家也很给力，不断开发各种形状的充电宝，但是在喷涂厂就遇到了一个难题，因为充电宝采用塑料和金属两种材质，然后喷涂UV光油，但是，在喷涂时因工程的操作不当和环境外部的影响导致喷涂后表面出现大量的尘点，这是不可避免的。

我司专业研发打底水数十多年，一直不断的研发各种素材打底水，根据市场的要求，我司重新研发了UV返修水，虽然市场量不大，但是能够及时的解决客户工件尘点问题。

操作工艺流程：

(1)、涂装工艺流程：（不良品→不良打磨）工件表面的清洁→喷涂UV返修水（膜厚为3-5μm）→65°烤箱烘烤5min→翻喷UV光油→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，成品。

(2)、施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)   

  (3)、施工气压：3-4Kg/cm2

(4)、施工要求：

1、翻喷时使用相同UV面漆;

2、不良品打磨后用白电油擦拭表面，保障其够清洁；

3、注意UV返工水的喷涂膜厚，一般用低流量，十字型喷均匀即可；

4、翻喷的UV面漆，保障光泽等外观效果的情况下，尽可能比正常喷涂漆膜薄为佳。

UV返修水主要用于塑胶产品表面喷涂UV光油产品表面出现尘点，返工不良产品解决重喷UV与原塑材UV之间的附着力底水。

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