一、概述:
1、镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜,或镀一层金属膜,目的是改变材料表面的反射和透射特性。
2、在可见光和红外线波段范围内,大多数金属的反射率都可达到78%~98%,但不可高于98%。无论是对于CO2激光,采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜,采用锗、砷化镓、硒化锌作为输出窗口和透射光学元件材料,还是对于YAG激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料,都不能达到全反射
镜的99%以上要求。不同应用时输出镜有不同透过率的要求,因此必须采用光学镀膜方法。
3、对于CO2激光灯中红外线波段,常用的镀膜材料有氟化钇、氟化镨、锗等;对于YAG激光灯近红外波段
或可见光波段,常用的镀膜材料有硫化锌、氟化镁、二氧化钛、氧化锆等。除了高反膜、增透膜之外,还可以镀对某波长增反射、对另一波长增透射的特殊膜,如激光倍频技术中的分光膜等。
二、光学镀膜对于一般人来说可能还很陌生,但是在喷涂加工行业,应用却是日渐广泛。像我们每天都接触的手机外壳,比如三星S4的手机外壳,之所以那么光鲜亮丽,也是因为上面做了光学镀膜的加工才有这样的效果。中兴、酷派的手机外壳也开始引进了光学镀膜的加工。由于科技的发展,消费者对消费品的要求也越来越高,光学镀膜环保无污染、亮丽、效率高成本低,随着行业的发展将会越来越昌盛。
四、光学镀膜一般工艺流程:先喷一层底UV,再进行光学电镀,再喷一层底水,再喷涂一层有色精涂层,最后再上一层面UV,达到美观,硬度好的特点。但是工件在光学镀膜后,在喷涂有色精油时就会出现附着力不好的问题,也就是我们常说的掉漆的现象。我司在接到光学镀膜的案子后,经过工程师的精心研究,终于研发出了一款专业针对光学镀膜的打底水。在做完光学镀膜后,先喷涂一层我司的光学镀膜打底水,再进行下一道喷涂工艺,达到高附着的效果。