大家都知道尼龙料的优点有很多，其应用也是越来越广泛。为了加强其韧性和降低成本，企业就会在尼龙料里面加入适当的玻纤，而加入玻纤后就很容易出现浮纤的问题。

浮纤现象一般是玻纤外露造成，白色玻纤在塑料熔体充模流动过程中浮露于外表，待冷凝成型后便在塑件表面形成放射状白色痕迹，当塑件为黑色时会因色泽差异加大而更加明显。

浮纤形成的原因主要有：

一、在塑料熔体流动过程中，由于玻纤与树脂流动性有差异、而且质量密度也不同,使两者具有分离趋势，密度小的玻纤浮向表面；密度大的树脂沉入内里；于是形成了玻纤外露现象。

二、由于塑料熔体在流动过程中受到螺杆，喷嘴，流道及浇口的摩擦剪切力作用；会造成局部粘度差异，同时又会破坏玻纤表面界面层，熔体粘度愈小，界面层受损愈严重，玻纤与树脂之间的粘结力也愈小，当粘结力小到一定程度时，玻纤便会摆脱树脂基体的束缚，逐渐向表面累积而外露。

三、塑料熔体注入型腔时，会形成“喷泉”效应，即玻纤会由内部向外表流动。与型腔表面接触；由于模具型面温度较低；质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬间冻结；若不能及时被熔体充分包围；就会外露而形成浮纤。

对于浮纤问题，其实不难避免和解决，主要还是要解决相容和材料间的结合。要改善浮纤现象的方法就

是要在成型材料中加入相溶剂、分散剂和润滑剂等。如硅烷偶联剂，马来酸酐接枝相溶剂，硅酮粉，脂

肪酸类润滑剂和一些国产、进口的防玻纤外露剂。通过添加剂来改进玻纤和树脂之间相容性，增加界面

粘接强度；减少玻纤与树脂的分离；从而改善玻纤外露现象。

这就是最简便可取的改善浮纤问题的方法，希望能够帮到有需要的朋友们。

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