如何改变透明无色的玻璃，以达到要求的光谱或颜色，还能维持甚至提高穿透率，而且需不褪色、不剥落，作法就是在玻璃上镀上一层薄膜。

单层薄膜厚度一般在数十至数千埃，由于要将一般块状材料，制作成如此薄的形态，必须使用特殊的方法。目前光学薄膜制作以物理蒸镀法为主，其方法为：将薄膜材料由固能转化为气能或离子能，气能或离子能之材料，由蒸发源穿越空间，抵达玻璃表面，材料抵达玻璃表面后，将沉积而逐渐形成薄膜。由于为求制得之薄膜，能拥有高纯度，因此镀膜制程是在高真空环境下完成。

光学镀膜的实际作业流程简化如下，基材以超音波洗净机洗干净，洗净后排上夹具，送入镀膜机，开始加热及抽真空，达到高真空后，开始镀膜。

镀膜制程进行时，以电子枪或电阻式加热，将镀膜材料变成离子能，由于镀膜机内为高真空状态，离子能的镀膜材料可顺利抵达基材，一般多为层膜会以高折射材料及低折射材料搭配，常见的高折射材料如氧化钛系或氧化钽，低折射材料如氧化矽系或氧化镁，有时还会搭配中折射材料如氧化铝或氧化锆。

镀膜时间则视层数及程式不同而有长短，数十分钟至几小时不等，镀膜完毕后，待温度冷却后取出，而镀膜后的玻璃，由于具有干涉光线及过滤某些波长的功用，统称为光学干涉滤光片。

依照滤光片的各项特性，可再细分为抗反射或增透膜，红外截止或热镜，红外穿透或冷静，紫外截止，窄波或窄带滤光片，长波桶，短波通滤光片等等。

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