附着力促进剂化合物的分子链末端一般含有两种不同的官能团，其中那个一种官能团能够与基材表面反应，另一种官能团能够与基体树脂反应。偶联剂的种类很多，例如，可以水解生成三个羟基的硅烷偶联剂，可以水解生成单个，两个或四个羟基的钛酸酯偶联剂，分子结构很复制的铬类偶联剂。

对于一些材料，为了提高粘结强度，对材料表面进行机械处理以提高表面的粗糙度，从而增加表面物理吸附的面积。也可以用磷酸锌或磷化铁或其他化合物对材料表面进行化学处理，这样金属表面形成致密的磷化物层，可以阻止氧气等的渗入，从而阻止金属表面腐蚀。

对于被涂覆的金属表面来说，附着力促进剂尤为重要，因为金属不稳定，其表面发生氧化而生成金属氧化物，接触氧气，潮气及盐类物质会加速氧化过程。就所有的涂料的涂层内部都含有微孔，这类物质。如果涂层能够与金属表面粘结良好，这样有渗透而引起的腐蚀就可以避免。因此，对于金属基材来说，尽可能提高漆膜的粘结强度显得尤为重要。

一般在涂料中，有机硅烷化合物常用作附着力促进剂，因为其能够提供与一些基材发生反应的极性基团。此外，其容易水解，有很好的润湿性和表面活性。硅烷对潮气很敏感，经过一段时间水解生成硅醇。在溶剂型涂料体系中这不是问题，但是在水性体系中将产生问题。硅化合物与聚合物和基材反应在界面形成共价键，硅类附着力促进剂常用于聚氨酯、环氧、丙烯酸酯及乳胶体系中。

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