一、光学镀膜底水特性：

1、固含量：45-50%

2、外观：黄色浑浊液体

3、软化温度 ：70℃左右

二、光学镀膜底水使用范围：

光学镀膜底水是高性能的树脂，对各类型的塑料材质有优良的附着力，同时和大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力，广泛应用于各种塑胶材料底涂。

本品广泛应用于手机壳、小商品、高级玩具以及所有塑胶材质产品表面，光学镀膜底水可以有效的与各类型塑料材质表面的极性轩有效结合，产生高粘结力的涂屋，为油墨和涂料起到良好的打底作用，在均匀喷涂了光学镀膜底水的塑料材质表面，再喷涂油墨和涂料经过处理，涂层可以顺利通过百格测试，达到预想的效果。

三、光学镀膜底水施工工艺：

1.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

2.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

3.喷涂光学镀膜底水：镀层表面喷涂（3-5um膜厚），喷涂后（烘干5min，60-50度）。

4.喷涂面漆：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

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