从去年年尾到目前为止看来，公司主打的两个项目尼龙底水项目和真空电镀底水项目，两个项目从与客户中的老总，项目经理，业务经理，工程探讨，有以下的了解：

    1.尼龙料作为工程料，依然还是会去尝试。

    从2012年开始智能机使用大屏幕的方式，PC+ABS做的中手机中框的牢固度不能去支撑大屏手机。于是逐渐有PA+GF（尼龙+玻纤），它们的拉伸强度刚性会比PC+ABS强得多，能够很好地保护好屏幕。同时由于浮纤的问题，对于注塑的要求也更高。在市场上也有部分国内高端手机品牌尝试使用PPS+GF（聚苯硫醚+玻纤）的方式来尝试。

    而同样的，耳机头套也慢慢地用传统的ABS转为尼龙料或TR90料。可能由于其韧性比ABS的好，但是附着力也是大家一直所关注的。一般来说是使用PU或者我们公司的尼龙底水去解决。

    总的来说，尽管纯尼龙或者尼龙加纤，TR90，TR90+GF，遇到的附着力和部分存在玻纤，但是由于尼龙的特殊性能，行业人士表示还是会继续尝试使用尼龙料作为工程材料去设计产品。

    2.各大涂料厂在争PP料?

    有行业人士说出，两年来手机壳喷涂的单量，由于广东制造成本相对较高，部分转移到长三角，四川，越南等地。同样地由于手机壳更新过快，单款品牌手机存在一定的销售风险，造成了“单量小，收款难”的尴尬场面，于是在08年后一直保持稳定的PP真空电镀就行为了行业中的明星行业。同样地，涂料厂在配合喷油公司的客户，也开始争着PP料的市场。同样地，也是存在着喷涂附着力达不到效果的情况，目前解决表面附着的，都是PP料先过火焰，再喷PP水再喷UV。各大涂料厂都在寻找一种适应性较强的PP水，可以做到PP免火焰，湿喷湿喷真空电镀底UV的。目前我们公司的针对这一块做到兼容大部分火焰过的PP料，部分也可以做到免火焰，技术还在不停更新着。

　　3.各种新材料，改性材料的产生。

    如刚才提到的PPS+GF，以前一般用于发夹的材料，也开始用于手机上。一种材料的另一种新的作用，同样由于对性能的不同要求，对油漆的要求自然不同。类似的还有PPA，PC2000，其他改性尼龙，PP加石墨，碳纤，凯芙拉等新型材料。这类型的材料也在不停地冲击着传统材料，优胜劣汰，估计市场会作出它们竞争的结果。

　　小结，我们从本公司与行业的交流中，分别可以看到了一些行业的趋势，尼龙，PP料还是处于行业较为受欢迎的材料，但是附着力技术还需要继续提升。而手机行业的转变，使加工厂逐渐多元化发展，不再单一的手机喷涂，主打方式有注重生活水平的耳机头套，另外的女性化妆品为主。总的来说，行业不断在变化，想要在这个行业上走得更好，就要更快突破行业技术。

    最后，祝愿大家在喷涂加工，涂料行业中，取得更好的成就！

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