UV油墨在使用过程中出现附着力不理想的原因主要有以下几方面：

(1)膜表面电晕处理程度不够。一般表面张力要达到3.8x10N－2／m以上，才能使油墨获得很好的附着力。

(2)UV油墨固化程度不够。因此必须保证UV油墨彻底固化。

(3)UV油墨收缩性大影响附着力。加入一定量的单官能活性稀释剂或少量填料，可提高附着力。

  此外，加入UV油墨附着力促进剂，可提高UV油墨与承印物的物理吸附，从而提高附着力。

  电晕处理是一种通过电击处理的方式提高UV油墨附着力的方法。电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使电击分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与油墨结合的能力，达到正确UV油墨附着力，提高墨层附着牢度的目的。

  电晕处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移，电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，电晕效果减弱更快。如果使用电晕处理的底材，必须同供应商合作，保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE、PP、尼龙、PVC、PET等。

  由于电晕处理法的性能不稳定，目前市面上有一种处理剂，只需在素材与油漆涂层喷一层，就可以促进两者之间的附着力。统称“附着力促进剂”。

  在UV油墨没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV油墨在非吸收性底材上附着差的现象。提高UV油墨的固化程度可以从以下几个方面着手：

  增加UV光固化灯的功率：在大多数底材上，增加UV光固化的功率会增加UV油墨同底材的附着力。在多层印刷的时候，这一点尤其重要：在涂装第二层UV涂料时，第一层UV油墨一定必须完全固化。否则，一旦第二层UV油墨被印刷到底材表面，底层的UV油墨将没有机会进一步固化。