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尼龙表面处理剂的运用提升尼龙涂装行业发展
2016/03/04

  尼龙表面处理剂是解决尼龙材质喷涂附着力差、掉漆问题的一种处理剂,在尼龙涂装行业普遍得到使用。当前工程尼龙料主要用于汽车电子部件、发动机、保险杆和车身部件、电子设备中制造零件、手机外壳、眼镜框、风筒、头盔等。我们也知道,我们日常生活中接触到的尼龙制品都是经厂家加工而成的成品。颜色形状也有所不同。而众所周知尼龙原料基本上是呈透明至不透明微黄或乳白色结晶形聚合物,其制造经过大致是注塑——成型——喷涂--成品,具体要求依需求而定。

  但许多从事喷涂行业的朋友说道:尼龙运用虽然广泛,但其表面的物理性能比较差,表面张力大,所以在喷涂油漆时的附着力极差,其操作工艺相对比较麻烦。而使用PP处理剂,可以增加其表面附着的处理剂,从而使操作工艺简单明了化,提高生产效率。尼龙加碳纤材质涂装附着力解决方案文章推荐:《尼龙附着力促进剂 教你如何解决尼龙加碳纤附着》

  炅盛尼龙表面处理剂,经过自主研发和实验以及市场的反馈,多年的行业运用成功案例和技术的不断改进,使尼龙材质涂装的附着力差掉漆问题得到稳定解决,其操作方面也相对简单。具体如下:

  1.将注塑成型需要处理的尼龙工作表面擦拭干净,去除表面残留油脂或脱模剂等。 

  2.将尼龙表面处理剂喷涂或擦拭在要处理的尼龙工作上,喷涂膜厚3-5UM烘烤温度大概在50-60度左右,时间5分钟。 

  3.涂装油墨或油漆,静置5-10分钟。 

  4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟最佳。

  尼龙表面处理剂由于在使用的过程中提升了产品的涂装良率和生产的效率,对于喷涂行业来说,解决了一大难题,节省了运营的成本。在这个讲究效率的时代,让尼龙涂装的发张又向前推进了。

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