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丝印油墨附着力不良 参考PP处理水相关解决方案
2016/05/05

丝印即丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。在实际印刷生产中,经常碰到UV油墨经过紫外灯照射后,油墨表面已经固化,但是内部并没有完全固化的情况。没有完全固化的UV油墨与薄膜材料的结合力比较弱,在胶带测试时很容易从材料表面撕下来。


或者是在印刷之前,工人要使用达因笔或者达因液检查薄膜材料的表面张力。如果要保证有良好的UV油墨附着力,薄膜材料的表面张力至少要达到42达因/平方厘米。如果印刷之前薄膜材料表面张力未达到要求,就会造成油墨附着力差。


有些薄膜材料,如PE薄膜对油墨的附着效果不太理想,表面需特殊处理。通过表面处理来提高薄膜材料的表面张力,使其大于油墨的表面张力,从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。表面处理通常有电晕处理和表面涂布处理两种方法。

可尝试一下表面处理新工艺:在PP素材上面打一层PP处理水,然后室内放20分钟,表干后,在丝印油墨,如果丝印完油墨能30分钟烘烤80度,效果会更佳。


PP处理水成功解决:PP,PP+GF,喷橡胶油、普通塑胶漆、丝印油墨等等,广泛用在汽车保险杠、美容产品、汽配件、家电用品等相关PP材质喷油。

成功案例分享:《PP水协助PP料喷塑胶漆电器外壳过百格测试


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