尼龙料于1939年实现工业化。在20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。每款型号的功能都不同，由于尼龙具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。

  加有玻纤维的尼龙适合由于抗冲强度高的部件，如：机壳机套，汽缸圈和座罩，电子配件, 汽车配件, 体育用品, 机械零件等。但是由于尼龙的结晶度太高，表面能低，而影响到涂层的附着。行业内普遍都是采用尼龙表面处理剂来改善附着效果。

  尼龙表面处理剂是一款根据尼龙底材和油漆所研发的处理剂，通过改善分子团的活跃度来提高涂层沾粘性，紧咬着素材和油漆，附着力高达5B，百格拉扯三次都无掉漆，足以证明性能的稳定性，

  尼龙表面处理剂优势在于“工艺简单”素材表面清洁干净后直接喷涂本品，膜厚约3-5um，65度烘烤5分钟即可喷相关面漆（若喷UV，可湿喷湿）

相关案例可参考：《尼龙表面处理剂系列 JS-201 解决纯尼龙喷单组份色漆附着》