PP（聚丙烯）由于其具有化学稳定性好，物理性能优越和无毒环保可回收等特点。已广泛应用在汽车配件，家用电器，玩具等领域，然而PP分子的非极性导致了PP塑胶结晶度高，表面能低，且随着塑料产业的不断发展，现在PP的组成愈发多样化，这些问题都使PP塑料用的涂料的开发及涂装一度以来被视为行业难题。

早期的措施有化学腐蚀，火花放电，低温等离子体辐射处理和电晕处理等方法，其原理都是使PP塑料表面产生极性基团，提高其表面张力，从而提高PP塑料与涂层之间的附着力，但这些工艺操作工序复杂，设备成本昂贵，也有一定的危险性，且处理后会影响基材的外观，缩短了使用寿命，并未广泛使用。

然而PP涂层附着力促进剂操作工艺简单不会损坏基材，而且成本低，因此行业内广泛使用，将素材表面清洁干净即可喷涂PP涂装附着力促进剂，80°烘烤5分钟内即可喷相关面漆。

相关案例可参考：《解决PP喷色漆掉漆方案 PP附着力促进剂JS-603B》