由于PP聚丙烯材质在汽车内饰件中的使用占比达48%，PP植绒底涂处理剂解决PP与胶水之间的粘接力对于汽车植绒行业来说，既使得内饰件的植绒效果和质量度得到了保证，同时，紧跟环保的时代需求，通过RoHS、VOC等测试。

通过对PP材质涂装和粘胶两个不同的使用情况，炅盛研发的PP处理剂和PP粘胶处理剂，通过提升底材与涂层或者是胶水的层间附着力，解决掉漆和粘接不牢脱胶问题。PP粘胶处理剂通过RoHS认证以及VOC检测，绿色环保，广泛应用于品牌汽车内饰手套箱、中央扶手箱、汽车门板、储物盒等内饰件粘接中。

传统金属表面处理中除油、喷砂、抛光在涂装油漆时，操作不方便而且工艺繁琐，而金属附着力处理剂是直接喷涂在素材表面，可以烤，亦可以湿喷湿，喷涂PU或者烤漆，百格不掉漆，适合大型喷油厂，手喷，机喷均可！

不管是应用于什么材质喷油工艺提升附着力解决掉漆问题的处理剂，其实都是根据材质的不同来划分的，其主要的目的和功能就是提升底材与油漆涂层之间的附着力，达到解决由于附着力差导致的涂装不良掉漆问题。

PP材质聚合物表面由于表面能低，往往难于润湿和喷涂涂装，具有不相容性，化学上呈现惰性。PP处理剂掌握底材表面情况和采取适当的表面处理，已成为PP表面喷涂解决掉漆问题的重要解决方案。

提升漆膜与底材之间的附着力能够让涂装的效应得到很好的保证，让涂装的效果和性能得到良好的发挥，附着力促进剂的应用解决了掉漆问题，同时提供可靠的解决方案，让涂装工艺能够顺利的进行。同时，通过对百格附着力的测试标准，来更加准确的判断附着力的好坏程度，能够对以后方案的改进提供对照参考。