在手机制造流程中,塑料的表面处理技术作为确保产品外观质量的重要工序之一已不可或缺。随着人们对产品的外观越来越重视,这一技术正引起手机制造商的广泛关注和重视,那么,表面处理技术的应用现状如何?手机厂商有哪些需求?最新的技术趋势是什么?针对这些问题,炅盛处理剂分别观察了手机厂商及表面处理技术供应商。来自不同侧面的信息表面,可在线处理、处理效果好、成本低、节能环保以及可监控性强表面处理技术将受到欢迎。
实际上,从手机行业情况来看,近年来伴随着手机壳用塑料材料种类的日益增多、汽车设计理念的不断进步、对产品品质的精益求精以及节能环保呼声的日益高涨,手机制造商们对表面处理技术也有了更多、更高的要求。他们在选择表面处理技术时,通常要考虑以下因素:
(1)表面处理技术的投资成本如何?
(2)表面处理效果如何?是否能满足后续工艺的要求?
(3)工艺是否复杂繁琐,浪费时间?
基于上述要求,近年来塑料的表面处理技术日趋成熟,新的技术被越来越多地应用于手机制造流程中,其作用已不仅仅是满足了涂装的工艺要求,而是在一定程度上促进了手机制造业对新材料的创新使用。由于大多数塑料材料的表面张力很低,因此过去的很多设计往往是迁就材料,只要在经过一定的表面处理后表面能达到了喷涂工艺的要求,就优先考虑使用这种材料。近年来,成本和材料的使用特性等则日益成为产品设计的主导因素,从而使手机制造商们开始将眼光投向了更多的塑料品种与工艺。目前,PC/ABS等已在手机制造中得到了广泛应用,对它的要求也越来越高。前段时间,我接到一个单,是富士康的索尼手机壳,大概工艺:ABS材质-喷光学镀膜中涂-打底漆-光学镀膜-面漆,该工艺比较罕见,类似真空电镀,因为光学镀膜工艺要求比较真空电镀还要高,所以现在市场很少表面处理厂家能解决问题。
值得欣慰的是,目前有小部分表面处理厂商能解决该问题。例如:东莞炅盛处理剂公司推出的光学镀膜中涂就是一种既经济又环保的表面处理技术,并且经其处理后的手机壳表面可满足很多高标准的工艺要求。该技术是喷涂在素材上,适当溶解溶胀素材表面,然后特殊的高分子光学电镀中涂一半嵌进素材表面,另一半则露出来与喷涂上的底漆结合。
光学镀膜中涂可以提高素材与油漆附着力,顺利通过百格测试而不脱落.